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天津機械加工中是怎樣處理余量的?

發(fā)表時(shí)間:2024-01-12 14:11作者:天津機械加工

  天津機械加工是指通過(guò)各種機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。


  機械加工有兩種分類(lèi):冷熱加工,一般在常溫下不引起工件的化學(xué)或物相變化的加工﹐稱(chēng)冷加工。同樣的,高于或低于常溫狀態(tài)而且會(huì )引起工件的化學(xué)或物相變化的加工﹐稱(chēng)熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。


  那么,機械加工在面對余量時(shí)它們又是怎么處理的呢?


  加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大,不僅增加了機械加工的勞動(dòng)量,降低了生產(chǎn)率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。天津機械加工


  由毛坯變成成品的過(guò)程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱(chēng)為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱(chēng)為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉表面而言,加工余量是從直徑上考慮的,故稱(chēng)為對稱(chēng)余量(即雙邊余量),即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量,它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。天津機械加工


  在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋,切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。


  其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下,使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái),越是精加工,工序余量越小。


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